Melnināšanas process un piesardzības pasākumi sešstūra skrūvēm

Apstrāde ar melnumu ir izplatīts virsmas oksidācijas un pretkorozijas process tērauda materiāliem. Atkarībā no procesa temperatūras un apstrādes efektiem to galvenokārt iedala trīs veidos: zemas temperatūras melnināšana, augstas temperatūras melnināšana un optiski matēta melnināšana. Katrs process atšķiras pēc pārklājuma veiktspējas, virsmas izskata un piemērojamajiem scenārijiem.

I. Ievads trīs galvenajos melnēšanas procesos

1. Zemas temperatūras melnināšanas process

Zemas temperatūras melnināšanas process nodrošina stabilu produkta kvalitāti. Izveidotā oksīda plēve ir blīva, stingra un labi pielīmēta. Pēc eļļas blīvēšanas virsma iegūst vienmērīgu dziļu melnu krāsu ar mērenu nodilumizturību, kas atbilst valsts standartam GB/T15519. Pateicoties augstām izmaksām, šis process tiek plaši izmantots parasto stiprinājumu pretkorozijas apstrādei. Tomēr tā izturība pret koroziju un nodilumizturība ir zemāka nekā augstas temperatūras melnināšanas procesam.

2. Augstas temperatūras melnināšanas process

Augstas temperatūras melnināšana nodrošina vislabāko visaptverošo veiktspēju ar izciliem ārstēšanas rezultātiem. Izveidotajai oksīda plēvei ir īpaši spēcīga saķere un vienmērīgs blīvums. Apstrādātajai skrūvju virsmai ir vairākas īpašības, tostarp nodilumizturība, berzes samazināšana, izturība pret skrāpējumiem, izturība pret saķeri, izturība pret nogurumu, izturība pret koroziju un pašeļļošana. Tas ir piemērots augstas stiprības, augstas precizitātes un pretkorozijas apstrādeilielas slodzes sešstūra skrūves, kas kalpo kā vēlamais melnināšanas process augstākās klases stiprinājumiem.

3. Optiskais matēts melnināšanas process

Izmantojot īpaši izstrādātas ķīmiskas vielas un ekskluzīvas tehniskās procedūras, optiski matētais melnināšanas process veido neatstarojošu matētu melnu oksīda plēvi uz skrūvju virsmām. Pārklājumam ir spēcīga adhēzija, stabila struktūra, nav pelnu atlikumu un daļiņu defektu, kā arī labvēlīga nodilumizturība. Tas ir piemērojams precīzām sešstūra skrūvēm ar īpašām prasībām izskata tekstūrai un matētam vizuālajam efektam.

II. Darbības piesardzības pasākumi parSešstūra skrūveMelnuma ārstēšana

1. Pabeigt rūpīgu attaukošanu priekšapstrādē

Parastās temperatūras melnināšanas šķīdums ir skābs un tam nav attaukošanas spējas. Priekšapstrādes posmā ir pilnībā jānoņem visi virsmas eļļas piesārņotāji. Atbilstoši faktiskajiem ražošanas apstākļiem var izvēlēties piemērotas attaukošanas metodes. Pēc attaukošanas sagataves pilnībā jāizskalo ar tīru ūdeni. Peldošie eļļas traipi skalošanas tvertnē ir jānoņem savlaicīgi, lai novērstu sekundāro piesārņojumu. Attaukošanas kvalifikācijas standarts ir vienmērīga un nepārtraukta ūdens plēve, kas pārklāj visu sagataves virsmu. Ūdens pilienu agregācija vai nepārtrauktas ūdens plēves norāda uz nepilnīgu attaukošanu. Pārstrāde ir obligāta, un melnināšanas tvertnē ir aizliegts iekļūt eļļainos sagataves.

2. Precīzi kontrolējiet plēves veidošanās laiku dažādiem materiāliem

Dažādu šķiru tērauda materiāliem ir dažādi plēves veidošanās ātrumi. Operatori ražošanas laikā nepārtraukti novēro plēves augšanu un izņem sagataves tūlīt pēc viendabīgas pelēkmelnas oksīda plēves izveidošanās. Pirms dehidratācijas eļļas iegremdēšanas procesa sagataves atstāj gaisā 1 līdz 2 minūtes. Pēc mērcēšanas pretrūsas dehidratācijas eļļā ievērojami uzlabosies oksīda plēves melnums, adhēzija un kompaktums, nodrošinot stabilu produkta kvalitāti, vienlaikus kontrolējot ražošanas izmaksas.

3. Veiciet filmas kvalitātes pārbaudi gaisa stāvēšanas laikā

Kvalitātes pārbaude izlases veidā jāveic, kamēr nomelnētie sagataves stāv gaisā pēc melnināšanas normālā temperatūrā. Produktiem ar raibiem rakstiem, atklātu pamatni vai noberztu melnu pārklājumu ir aizliegts nonākt turpmākajos procesos, īpaši eļļas iegremdēšanas procesā. Procesa problēmas ir jāizmeklē un nekavējoties jānovērš, lai novērstu to, ka bojāti produkti nonāk turpmākajās ražošanas procedūrās.

4. Tiesnesis pārklājuma lobīšanās defekti un īstenot mērķtiecīgu labošanu

Pārklājuma lobīšanos galvenokārt izraisa divi iemesli, un to var spriest pēc virsmas apstākļiem. Ja tikai virspusējais melnais slānis nolobās, neatsedzot tērauda pamatni, defektu izraisa pārmērīgs melnēšanas laiks. Ja pārklājums pilnībā nokrīt un atklāj metāla pamatni, priekšapstrāde, tostarp attaukošana un atrūsēšana, ir nepilnīga, un ir nepieciešama pilnīga priekšapstrāde un atkārtota melnināšana.

5. Stabilizējiet šķīduma koncentrāciju, lai nodrošinātu pirmapstrādes kvalitāti

Ražošanas laikā regulāri jāuzrauga un jāuztur attaukošanas līdzekļa un sālsskābes darba šķīduma koncentrācija, īpaši sālsskābes koncentrācija. Stabili šķīduma parametri ir galvenā garantija kvalificētai pirmapstrādei, vienmērīgai melnējošai plēvei un uzticamai pārklājuma saķerei.