Skrūvju bojājumu cēloņi

Ražošanas skrūvēs mums jāizveido tolerances zona skrūvēm, lai pārliecinātos, ka tās ir saderīgas ar dažādu standarta stiprinājumu ražotāju uzgriežņiem. Tāpēc standarti norāda robežasskrūves(Piemēram, maksimālie un minimālie izmēri), un diapazons no minimālā līdz maksimālajam ir tolerances diapazons. Kamēr skrūvju izmēri ietilpst šajā tolerances diapazonā, tā universālums aprites laikā tiek garantēts, un dažādu ražotāju dēļ nav jāuztraucas par nesaderību.

Pēc bultskrūvju ražošanas tām jāveic galvanizācijas vai karstas - DIP cinkošana, kas var mainīt bultskrūvju sākotnējos izmērus. Tāpēc, lai noteiktu, vai skrūve atbilst kvalitātes standartiem, pirms galvanizācijas ir jāpārbauda tās pamata izmēri un veiktspēja; Pēc cinkošanas ir jāpārbauda arī pārklājuma biezums un galīgie izmēri, lai nodrošinātu atbilstību. Turklāt galvanizācijai un karstai {- Dip cinkizēšanai ir skaidri standarti: galvanizēšana seko GB/T 9799Metāliski pārklājumi - cinka pārklājumi uz dzelzs un tērauda ar elektrodepozīciju, kamēr karsts - iegremdē cinkošanu, pielīp pie GB/T 13912Metāliski pārklājumi - karsti - DIP cinka pārklājumi uz izgatavotiem dzelzs un tērauda izstrādājumiem - Specifikācijas un testa metodes(nevis GB/T 3934, kas ir standartsVienkāršs ISO metriskās skrūvju vītnes - mērierīces un gabarīta bloki). Šie cinkojošie standarti nosaka, ka skrūvju izmēri pēc apstrādes nedrīkst pārsniegt to sākotnējās robežu izmērus -, pat ja pavedienu izmērus nevar precīzi izmērīt, izmantojot GO - NO -} GO GOEGES, to faktiskajām vērtībām joprojām jābūt ierobežotām dimensijām, lai vienmērīgi ieskrūvētu, lai uzstādītu praktisku pielietojumu.

Ikdienas ražošanā mēs bieži saskaramies ar skrūvju bojājumiem: dažām skrūvēm ir diegu kļūme, bet citas sabojājas. Kāpēc šīs šķietami cietās metāla skrūves izstrādā šādas problēmas? Kādi ir īstie skrūvju bojājumu cēloņi?

Galvenais skrūvju bojājuma cēlonis ir sākotnējais diegs atslābums. Kad skrūvju vītnes atslābina, nepārtraukta vibrācija aprīkojuma darbības laikā liek skrūvei uzturēt ārējos spēkus vairākas reizes lielākas nekā tie, kas savilkšanas laikā. Izgatavoto kinētisko enerģiju var izteikt ar formulu "mv²/2" (kur m=masa, v=ātrums). Šis milzīgais svārstīgais trieciena spēks no atslābināšanas izraisa skrūves nepārtraukti sadurties ar aprīkojumu, sabojājot pavedienus; Smagos gadījumos skrūvju galva var tieši atdalīties. Ja aprīkojumam ir kustīgas detaļas, piemēram, pielāgošanas riteņi, salauztā skrūve var iestrēgt riteņos, izraisot aprīkojuma bojājumus.

Šis process būtībā notiek pēkšņu aksiālā spēka izmaiņu dēļ uz skrūves, kas galu galā izrauj skrūvi. Šādas neveiksmes ir samērā izplatītas. Lai novērstu šādus negadījumus, vibrācijas vidē {- par prioritāti tiek piešķirti anti -. Viens no Wuxi Fan'ao klientiem ražo zemūdens sūkņus, kas nepārtraukti darbojas gan vibrējošos apstākļos, gan zemūdens vidē. Kad bultskrūves atslābina, darbinieki nevar atklāt problēmu un nekavējoties izslēgt sūkni skrūvju nomaiņai. Tāpēc nozare plaši izmanto visu - metālubloķēt riekstuspārī ar skrūvēm; Lielām sūkņa instalācijām dubultā - Salas self - Bloķēšanas paplāksnes papildus izmanto, lai vēl vairāk uzlabotu savienojuma stabilitāti un uzticamību.

Rezumējot, skrūves nedrīkst izmantot, ja tām ir šādi jautājumi:

Virsmas rūsa ar patoloģiskiem dzelteniem vai melniem plankumiem. Nenovērtējiet par zemu šos rūsas plankumus: tiklīdz parādīsies korozijas punkti, drīz sekos pilnīga - mēroga korozija. Ja ir uzstādīta sarūsējusi skrūve, visa skrūve īsā laika posmā kļūs pilnīgi sarūsējusi. Rūsām skrūvēm ir tendence uz vītņu sagrābšanu, padarot sekojošu demontāžu un nomaiņu grūtāku.

Bojāti pavedieni. Brūvēm, visticamāk, ir diegu bojājumi, kas saistīti ar sadursmēm pārvadāšanas laikā; Bultskrūves ar bojātiem pavedieniem nedrīkst izmantot.

Ekscentriski pavedieni. Vītnes, kas nav centrētas (ekscentriskums), ir nopietns kvalitātes defekts, un šādas skrūves nedrīkst izmantot.

Materiālu pakāpe neatbilst dizaina prasībām. Šī ir viskritiskākā problēma, kas jārisina: daudzas skrūves izlaužas lietošanas laikā, taču pašās skrūvēs nav atrodami acīmredzami defekti, un uzstādīšana tiek veikta saskaņā ar specifikācijām. Pēc turpmākas izmeklēšanas bieži tiek atklāts, ka izmantoto skrūvju materiāla īpašības neatbilst projektēšanas prasībām.