Augstas stiprības{0}}skrūvju ūdeņraža trauslums

Kas ir ūdeņraža trauslums? Kādi veidiskrūvesVai ir nosliece uz ūdeņraža trauslumu? Kā novērst ūdeņraža trauslumu? Tālāk mēs sīkāk aplūkosim skrūvju trausluma fenomenu ar ūdeņradi.

Ar pašreizējo ražošanas tehnoloģiju un pamata materiālu tehnisko līmeni bultskrūves, kas ražotas, izmantojot parastos procesus, pašas par sevi nav pakļautas trausliem lūzumiem. Tomēr ūdeņraža trauslums galvenokārt rodas pēc tam, kad skrūves tiek apstrādātas ar virsmu, piemēram, elektrocinkošanu vai niķelēšanu, vai arī tad, kad termiskās apstrādes procesā tiek ievadīts ūdeņradis. Tāpēc šī tēma ir vērsta uz to, kā novērst ūdeņraža trauslumu pēc tam, kad skrūves ir pakļautas virsmas apstrādei un termiskai apstrādei.

Ūdeņraža trauslums attiecas uz parādību, kad metālu materiāliem samazinās stingrība pārmērīga iekšējā ūdeņraža satura dēļ ūdeņraža un sprieguma kombinētā iedarbībā, kas pēc tam izraisa pēkšņu trauslu skrūves galvas, vītņu un citu daļu lūzumu. Šis lūzuma veids ir pēkšņs un neparedzams, padarot to par nopietnu kvalitātes un drošības apdraudējumu. Ūdeņraža trausluma rašanās galvenokārt ir saistīta ar nepareizām darbībām virsmas galvanizācijas, kodināšanas vai rūdīšanas un citos ārējās stresa apstrādes procesos, kas izraisa ūdeņraža iekļūšanu metāla matricā.

Tātad, kāda veida skrūves pēc virsmas apstrādes ir pakļautas ūdeņraža trauslumam? Neapšaubāmi, tā ir augstas{0}}stiprības skrūves. Augstas -stiprības skrūves parasti attiecas uz tām, kuru stiprības pakāpe ir 8,8 vai augstāka, savukārt 10,9 un 12,9 klases tiek klasificētas kā īpaši -augstas-stiprības skrūves. Pateicoties paša materiāla augstajām -izturības īpašībām, šīs skrūves ir īpaši jutīgas pret ūdeņradi. Ja virsmas apstrādes laikā tiek ievadīts ūdeņradis un tas netiek laicīgi noņemts, ļoti liela ir ūdeņraža trausluma iespējamība. Automobiļu rūpniecībā tiek plaši izmantotas augstas stiprības bultskrūves, un automobiļu skrūvju darba apstākļi ir salīdzinoši smagi,-vai nu tās darbojas ilgstošas-augstas-slodzes apstākļos vai ir pakļautas brīvā{15}}gaisa vidē. Augstas stiprības skrūvēm, kurām ir veikta virsmas apstrāde, mainoties vides apstākļiem, palielināsies ūdeņraža trausluma izraisītu lūzumu risks.

Tad kā mums vajadzētu novērst ūdeņraža trauslumu? Optimālā metode ir izvairīties no ūdeņraža izmantošanas,{0}}ieviešot virsmas apstrādi, piemēram, skrūvju cinkošanu, ja konstrukcija to atļauj. Protams, tas ir tikai idealizēts ieteikums, kuru ir grūti īstenot lielākajā daļā darba apstākļu. Tāpēc ir jāpieņem citi efektīvi pasākumi. Ja ūdeņraža trauslumu izraisa augstas stiprības skrūvju virsmas apstrāde, ir jāizpēta, vai virsmas apstrādes procesā nav tādas problēmas kā pārmērīgi ilgs kodināšanas laiks vai nepareizi galvanizācijas procesa parametri, lai samazinātu ūdeņraža iekļūšanu no avota. Turklāt pēc virsmas apstrādes pabeigšanas ir jāpievieno ūdeņraža noņemšanas atkausēšanas process. Novietojiet pārklājumu augstustiprības skrūvesnemainīgas temperatūras krāsnī un turiet tos 190–230 grādu temperatūrā 2–4 stundas. Sildīšana veicina ūdeņraža izvadīšanu no metāla matricas, kas ir galvenā metode ūdeņraža trausluma novēršanai.

Ja ūdeņraža trauslumu izraisa termiskās apstrādes process, nepieciešams pielāgot termiskās apstrādes procesa parametrus. Tomēr ir jāprecizē, ka galvenais termiskās apstrādes izraisītās ūdeņraža trausluma cēlonis nav pārmērīgi augsta temperatūra, bet gan pārmērīga ūdeņraža ievadīšana procesos, piemēram, kodināšanas un rūdīšanas laikā termiskās apstrādes laikā. Tāpēc ir nepieciešams optimizēt kodināšanas procesu un izvēlēties zemu-ūdeņraža slāpēšanas līdzekli, lai būtiski samazinātu ūdeņraža iespiešanos.

Pēc tam, kad skrūves ir pabeigušas visus nepieciešamos procesus, ļoti svarīga ir ūdeņraža trausluma pārbaude. Ūdeņraža trausluma lūzums ir pēkšņs, un noteikšanas metode, ar kuru tiek sitiens ar metāla āmuru pa skrūves galvu, ir nezinātnisks un ir pakļauts nepareizam spriedumam. Standartizētā testēšanas metode ir aizkavēta lūzuma tests. Izvelciet noteiktu daļu paraugu, pielieciet noteiktu stiepes slodzi un noturiet to kādu laiku. Ja paraugi neplīst, tiek noteikts, ka šīs skrūvju partijas ūdeņraža trausluma risks ir kontrolējams un tos var nodot ekspluatācijā.