Nerūsējošā tērauda, ​​cinkotu un ar niķeli pārklātu skrūvju un skrūvju termiskās apstrādes procesa identificēšana

Standarta stiprinājumi tiek plaši izmantoti vispārīgie mehāniskie komponenti, t.skbultskrūves, skrūves, tapas, uzgriežņi, paplāksnes, tapas, kniedes, skavas, atslēgas, izplešanās skrūves, takelāžas aparatūra, īpašas formas stiprinājumi un citas kategorijas. Tos plaši izmanto iekārtu ražošanā, tērauda konstrukcijās, inženiertehniskajās iekārtās, kuģu būvē, aviācijā un būvniecības nozarēs mehānisko detaļu savienošanai un nostiprināšanai. Šie stiprinājumi var nodrošināt pastāvīgu stiprinājumu vai tikt izjaukti un samontēti, lai atvieglotu aprīkojuma apkopi un komponentu nomaiņu, kas kalpo kā neaizstājams pamatkomponents rūpnieciskajā ražošanā.

1. Skrūvju termiskās apstrādes process

Skrūvju termiskā apstrāde ir pazīstama arī kā sacietēšanas apstrāde. Parastajām dzelzs un oglekļa tērauda skrūvēm ir zema cietība, un tām ir nepieciešama termiskā apstrāde, lai uzlabotu izturību un stingrību. Turpretim nerūsējošā tērauda skrūvēm piemīt izcilas visaptverošas mehāniskās īpašības, un parasti tām nav nepieciešama sacietēšana. Atbilstoši materiāla īpašībām un pielietojuma scenārijiem tiek pieņemti dažādi rūdīšanas un rūdīšanas procesi, lai atbilstu skrūvju stiprības, plastiskuma, stingrības un nodilumizturības prasībām.

1.1. Dažādu tēraudu termiskās apstrādes principi

Strukturāli rūdīts un rūdīts tērauds izmanto rūdīšanu, kam seko rūdīšana augstā temperatūrā (500–650 grādi). Atsperu tērauds izmanto rūdīšanu, kam seko vidēja temperatūras rūdīšana (420–520 grādi). Karburētais leģētais tērauds izmanto karburizāciju un rūdīšanu, kam seko zemas temperatūras rūdīšana (150–250 grādi). Pēc zema oglekļa tērauda un leģētā oglekļa tērauda rūdīšanas, veidojot martensītu, izturība samazinās, bet plastiskums un stingrība palielinās, paaugstinoties rūdīšanas temperatūrai. Mērķtiecīgas termiskās apstrādes metodes tiek izvēlētas atbilstoši oglekļa saturam, lai iegūtu stiprinājumu materiālus ar pielāgotu veiktspēju.

Leģēto tēraudu ar zemu oglekļa saturu var rūdīt un rūdīt zemā temperatūrā zem 250 grādiem, veidojot augstas stiprības zema oglekļa satura martensītu. Lai uzlabotu virsmas nodilumizturību, tiek izmantota virsmas karburēšana, kas ir piemērota nodilumizturīgām konstrukcijas skrūvēm.

Vidēja oglekļa tēraudam tiek izmantota rūdīšana un augstas temperatūras rūdīšana 500–650 grādos, proti, rūdīšana un rūdīšana. Tas saglabā pietiekamu izturību, vienlaikus saglabājot labu plastiskumu, kas ir galvenais processaugstas stiprības konstrukcijas skrūves. Lai sasniegtu īpaši augstu izturību ar pieņemamu plastiskuma un stingrības samazināšanos, var izmantot zemas temperatūras rūdīšanu, lai ražotu īpaši augstas stiprības skrūves.

Atsperu elastīgajiem stiprinājumiem galvenokārt izmanto vidēja un augsta oglekļa satura tēraudus (60#, 70#, 80#, 90#). Rūdīšana un vidēja temperatūras rūdīšana tiek piemērota, lai nodrošinātu augstu elastības robežu, ražas robežu un noguruma izturību.

1.2. Standarta termiskās apstrādes darbības procedūra

(1) Rūdīta un rūdīta tērauda termiskā apstrāde

Iepriekšēja apstrāde: tiek veikta normalizēšana, atkausēšana vai rūdīšana augstā temperatūrā, lai rafinētu graudus, novērstu joslu struktūras, vienmērīgu cietību un uzlabotu apstrādājamību, veidojot viendabīgas līdzsvarotas smalkgraudainas struktūras.

Rūdīšana: sagataves tiek uzkarsētas līdz aptuveni 850 grādiem. Rūdīšanu ar ūdeni, eļļas rūdīšanu vai gaisa dzesēšanu izvēlas atkarībā no tērauda rūdīšanas un sagataves izmēra. Rūdītam tēraudam ir augsta cietība, vāja plastiskums un liels iekšējais atlikušais spriegums, kas prasa savlaicīgu rūdīšanu, lai mazinātu stresu.

Rūdīšana: Augstas temperatūras rūdīšana 400–500 grādu temperatūrā uzlabo tērauda plastiskumu un stingrību ar mērenu izturību. Tēraudam, kas ir jutīgs pret rūdīšanas trauslumu, pēc rūdīšanas nepieciešama ātra atdzesēšana, lai izvairītos no trausluma defektiem. Īpaši augstas stiprības prasībām tiek pieņemta rūdīšana zemā temperatūrā aptuveni 200 grādu temperatūrā, lai veidotu augstas cietības rūdītu martensītu.

(2) Atsperu tērauda termiskā apstrāde

Rūdīšanu veic 830–870 grādu temperatūrā ar eļļas dzesēšanu, kam seko vidēja temperatūras rūdīšana 420–520 grādos, lai izveidotu stabilu rūdītu troostīta struktūru un nodrošinātu izcilu elastību un noguruma izturību.

(3) Karburizēta tērauda termiskā apstrāde

Karburēšana: ķīmisks termiskās apstrādes process, kas augstā temperatūrā aktīvā vidē infiltrē oglekļa elementus tērauda virsmā. Procedūra ietver priekšsildīšanu 850 grādos, karburēšanu 890 grādos un difūziju 840 grādos, lai palielinātu virsmas oglekļa saturu.

Rūdīšana: Oglekļa un mazleģētais karbonizētais tērauds izmanto tiešu rūdīšanu vai vienu dzēšanas procesu.

Rūdīšana: zemas temperatūras rūdīšana tiek izmantota, lai novērstu dzēšanas iekšējo spriegumu un uzlabotu karburētā slāņa izturību, stingrību un nodilumizturību.

2. Nerūsējošā tērauda, ​​cinkotu un ar niķeli pārklātu skrūvju identifikācijas metodes

2.1. Izskata krāsu identifikācija (intuitīvākā metode)

Nerūsējošā tērauda skrūves nodrošina dabisku matētu neapstrādāta metāla krāsu ar vienmērīgu virsmas toni bez acīmredzama pārklājuma atspīduma. Cinkotas bultskrūves ir pieejamas baltā cinka, krāsainā cinka un melnā cinka apdarē ar baltu, zaigojošu vai melnu izskatu. Niķelētajām skrūvēm ir vienmērīgs un spilgts pārklājums ar spīdīgu sudraba metālisku izskatu un spēcīgu atstarošanas spēju.

2.2 Magnētiskā identifikācija ar magnētu

Lielākā daļa nerūsējošā tērauda skrūvju ir nemagnētiskas, un tās nevar piesaistīt magnēti. Cinkotās un niķelētās skrūves ir izgatavotas uz oglekļa tērauda pamatnēm ar magnētismu, un tās parasti var piesaistīt magnēti.

2.3. Oksidācijas un pasivācijas raksturojums

Niķelētām skrūvēm ir lieliska pasivēšanas veiktspēja. Pēc galvanizācijas uz niķeļa pārklājuma ātri veidojas blīva pasivācijas aizsargplēve ar izcilu oksidācijas pretestību. Cinkotās skrūves ir pārklātas ar tīru cinka pārklājumu bez augstas stiprības pasivācijas aizsardzības, un tās ir pakļautas oksidācijai un krāsas maiņai. Nerūsējošā tērauda skrūves balstās uz iekšējiem hroma un niķeļa sakausējuma elementiem, lai nodrošinātu izturību pret koroziju bez papildu virsmas pārklājuma.

2.4. Izturība pret skābju un sārmu koroziju

Ar hroma un niķeļa sakausējuma elementiem nerūsējošā tērauda skrūvēm ir optimāla izturība pret spēcīgu skābju un sārmu koroziju. Pasivācijas plēve uz niķelētām skrūvēm efektīvi izolē korozīvus materiālus ar lēnu korozijas ātrumu. Cinkotu skrūvju cinka pārklājumam ir augsta ķīmiskā aktivitāte, un tas ātri tiek sarūsēts un patērēts skābā un sārmainā vidē.

3. Kopsavilkums

Ātrai ikdienas identificēšanai izskata krāsa ir primārais kritērijs: dabīgs matēts metāls norāda uz nerūsējošā tērauda skrūvēm; baltas, zaigojošas vai melnas virsmas norāda uz cinkotām skrūvēm; spīdīgas sudraba virsmas norāda uz niķelētām skrūvēm. Precīzai identifikācijai ieteicams veikt visaptverošu vērtējumu, kas apvieno magnētismu, izturību pret oksidāciju un izturību pret skābju bāzes koroziju, lai ātri apstiprinātu skrūvju materiālus un virsmas apstrādi optimālai darba apstākļu saskaņošanai.