Risinājumi eļļas traipiem uz precīzijas skrūvēm un parastie virsmas apstrādes procesi

Precīzijas skrūvesir pakļauti atlikušajiem eļļas traipiem ražošanas un apstrādes laikā. Specializētos tīrīšanas līdzekļus ar dažādām īpašībām var izvēlēties atbilstoši eļļas veidiem un sagataves materiāliem. Demulsificējošus tīrīšanas līdzekļus galvenokārt izmanto, lai noņemtu pretrūsas peldošo eļļu; sārmaini tīrīšanas līdzekļi novērš oksidētos netīrumus un apstrādes piesārņotājus. Termiski apstrādātām skrūvēm rūdīšanas eļļas atlikums ir rūpīgi jāiztīra, lai izvairītos no defektiem turpmākajā galvanizācijas, montāžas un apkopes darbībā. Divas profesionālas tīrīšanas metodes tiek plaši izmantotas, lai atrisinātu eļļas atlikumu problēmas nestandarta precīzijas skrūvju ražošanā.

1. Profesionāli attaukošanas un tīrīšanas procesi precīzijas skrūvēm

1.1 Šķīstošs demulģējošais tīrīšanas līdzeklis

Demulģējošie tīrīšanas līdzekļi ir veidoti ar organiskiem šķīdinātājiem, emulgatoriem, mazgāšanas līdzekļiem, atsērošanas līdzekļiem un nelielu daudzumu tīra ūdens bez granulētiem piemaisījumiem. Ūdens veicina emulgatoru vienmērīgu izšķīšanu, ļaujot tīrītājam sadalīties un notīrīt dažādus eļļas piesārņotājus uz precīzijas skrūvju virsmām. Pēc tīrīšanas uz sagataves izveidojas plāna pagaidu pretrūsas plēve īslaicīgai aizsardzībai. Emulgatori un tīrīšanas piedevas rūpīgi iekapsulē tauku daļiņas un izkliedē suspendēto eļļu tīrīšanas šķīdumā, lai panāktu efektīvu eļļas un ūdens atdalīšanu. Sākotnējais tīrīšanas līdzeklis ir caurspīdīgs eļļains šķidrums un pēc atšķaidīšanas kļūst pienaini balts. Tas ir piemērots atlikušās pretrūsas eļļas un mehāniskās smēreļļas noņemšanai.

1.2 Sintētiskais tīrīšanas līdzeklis

Atšķirībā no tradicionālajiem sārmainiem tīrīšanas līdzekļiem, sintētiskie tīrīšanas līdzekļi galvenokārt sastāv no organiskiem savienojumiem uz amīnu bāzes bez stiprām kodīgām sārmainām sastāvdaļām. Tie efektīvi noņem sārmainus atlikumus, oksidētus traipus un noturīgu pretrūsas eļļu, izmantojot vienpakāpes integrēto tīrīšanu. Nebojājot skrūvju pamatnes, tās nodrošina virsmas tīrīšanu bez atlikumiem un ir piemērotas gan nerūsējošā tērauda, ​​gan oglekļa tērauda precīzajām skrūvēm.

2. Nerūsējošā tērauda precīzās skrūves parastie virsmas apstrādes procesi

Nerūsējošā tērauda skrūves ir gludas virsmas un lieliska raksturīgā rūsas izturība, kas normālos darba apstākļos neprasa papildu virsmas apstrādi. Pielāgotas virsmas apstrādi var izmantot atbilstoši projekta prasībām, lai vēl vairāk uzlabotu izturību pret koroziju, nodilumizturību, montāžas savietojamību un izskata kvalitāti, kas atbilst standarta inženiertehniskajām specifikācijām. Galvenie nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda precīzo skrūvju virsmas apstrādes procesi ir uzskaitīti šādi:

2.1 Galvanizācija

Skrūvju sagataves ir iegremdētas elektrolītu saturošos metālu kompleksos savienojumos. Elektrifikācijas laikā metāla joni izgulsnējas un vienmērīgi nogulsnējas uz skrūves virsmas, veidojot blīvu aizsargpārklājumu. Kopējās galvanizācijas tehnoloģijas ietver cinkošanu, vara pārklāšanu, niķeļa pārklāšanu, hromēšanu un vara-niķeļa sakausējuma pārklāšanu. Pateicoties vienveidīgiem un augstas precizitātes pārklājumiem, galvanizāciju plaši izmanto miniatūrām un precīzām skrūvēm.

2.2 Karstā cinkošana

Šis process galvenokārt tiek izmantots oglekļa tērauda stiprinājumiem, un šis process iegremdē tērauda sagataves izkausētā cinkā aptuveni 510 grādu leņķī. Metalurģiskas reakcijas notiek uz tērauda virsmas, veidojot dzelzs-cinka sakausējuma slāni un ārējo tīra cinka pasivācijas slāni. Karstā aluminizācija notiek pēc līdzīga principa. Ar bieziem un ļoti pretkorozijas pārklājumiem šie procesi pielāgojas lielas noslodzes āra un augstas korozijas videi.

2.3. Mehāniskā pārklāšana

Ātrgaitas mehāniskās iedarbības rezultātā metāla pārklājuma daļiņas auksti metinātas un nogulsnējas uz sagataves virsmām, veidojot vienotus aizsargslāņus. Šis process neizraisa augstas temperatūras bojājumus un novērš ūdeņraža trauslumu vai stiprinājumu deformāciju.

Standarta precīzās skrūves parasti izmanto galvanizāciju. Karstā cinkošana ir ieteicama āra iekārtām, kurām nepieciešama augsta izturība pret koroziju, piemēram, energoiekārtām un lielceļu konstrukcijām. Mehānisko apšuvumu parasti izmanto lieliemnestandarta stiprinājumi.

Pareiza tīrīšanas un virsmas apstrādes procesu kombinācija pilnībā novērš virsmas eļļas traipus un piesārņotājus uz precīzajām skrūvēm, efektīvi uzlabojot virsmas kvalitāti, izturību pret koroziju un vispārējo servisa veiktspēju, lai atbilstu dažādām inženiertehnisko montāžas prasībām.